DISEÑO Y AUTOMATIZACIÓN

Tenemos vinculación estrecha con el cliente en áreas de diseño mecánico, control y automatización

Maquinados de-Precisión

INTEGRACIÓN

Vinculación estrecha con el cliente en áreas de diseño mecánico, control y automatización

Maquinados de-Piezas-Especiales

Automatización

Ejecución total de un sistema, proceso, línea de producción de manera autónoma aumentando productividad y reduciendo “tiempos muertos” en la producción

Maquinados de-Dispositivos

Retool

Rehabilitación de estaciones de trabajo o sistemas obsoletos, modificaciones de estaciones y/o herramentales hechos a la medida.

Maquinados de-Dispositivos

Proyectos Llave en Mano

Desarrollo de proyectos a la medida, con características específicas y estándares de calidad que se ajusten al cliente

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DISEÑO Y DESARROLLO DE GO - NOGO, FIXTURES Y GAUGES

Diseño y fabricación de sistemas de inspección por medio de contacto físico y/o visión, añadiendo actuadores de sujeción para el control del muestreo de piezas y el etiquetado, evitando que el producto “SCRAP” sea empacado. Dirigido especialmente para el ultimo proceso de calidad. Aplica para tipo de industria con rastreabilidad

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FABRICACIÓN DE DISPOSITIVOS

De posicionamiento, sujeción y/o soporte para las distintas etapas de la operación como pueden ser de ensamble, inspección, maquinado o cualquier otro proceso industrial

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FABRICACIÓN DE DISPOSITIVOS DE POSICIONAMIENTO

Para la verificación de cualquier tipo de tolerancias (longitud, diámetro, profundidad, espesores, conicidad, cuerdas, etc.)

capacidades maquinado

EXPERIENCIA EN DISEÑO
Y FABRICACIÓN DE

  • Sistemas de Visión.

  • Bandas Transportadoras.

  • Líneas de Producción.

  • Herramentales.

  • Estaciones de Trabajo Modulares

  • Atornilladoras.

  • Engrasadoras.

  • Prensas manuales.

  • Prensas neumáticas.

  • Dispensadores Especiales.

  • Probadores de Fugas.

  • Rehabilitación y Actualizaciones de Estaciones de Trabajo integrando Ingeniería y Diseño.


METODOLOGÍA

Levantamiento de Información

De acuerdo a la necesidad del cliente, se recopila la información y alguna conceptualización mecánica, eléctrica o técnica.
Se describe el requerimiento y el departamento de ingeniería de Puma Master genera ideas de las posibles soluciones, siempre teniendo en cuenta la estrecha comunicación con el personal designado por parte del cliente

Diseño

Una vez aprobado, se genera el modelo mecánico
3D en el software CAD donde se muestran todos los componentes de fabricación y comerciales, así mismo se describe la posible lógica de programación si esta es requerida

Validación

Siempre se involucra al cliente en la validación del modelo CAD y el proceso de manipulación del equipo en desarrollo para reforzar la conceptualización del proyecto

Fabricación y Ensamble

Puma Master tiene la capacidad de fabricar el 90% de piezas in-house, ya que cuenta con Centros de Maquinado CNC, tornos CNC, maquinaria convencional, soldadura y personal altamente capacitado y con el expertis para el proceso de fabricación. Es una ventaja competitiva de nuestro servicio ya que tenemos el control total del maquinado de piezas y pronta respuesta dando como resultado reducción en Tiempos de Entrega

Pruebas

Antes de cualquier entrega de equipo llave en mano, se prueba y se valida en conjunto con el cliente y PM en nuestras instalaciones. Esto, con la finalidad de que el proyecto se entregue con un 100% de filtrado y se reduzcan las probabilidades de contratiempos y no afecte la planeación y tiempos de entrega de nuestro cliente.

Puesta en Marcha

Puma Master cuenta con ingenieros altamente capacitados para entregar el proyecto, equipo o retool funcionando, brindando capacitación programada, entrega de documentación y certificados de calidad en las instalaciones del cliente

MARCAS QUE MANEJAMOS

MARCAS

SERVICIO CONFIABLE Y ATENCIÓN PERSONALIZADA

DIRECCIÓN

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